1.盡量在稱重傳感器周圍設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板覆蓋傳感器。這樣可以防止雜物污染傳感器和一些可移動部分，而這種“污染”往往會使可移動部分運動不舒服，影響稱重精度。包頭地磅系統(tǒng)是否運動不舒服可以通過以下方法來判斷。也就是說，在秤臺上增加或減少約千分之一的額定負(fù)荷，看看電子地磅稱重顯示器是否反映，表明可移動部分沒有“污染”。

　　2.所有通向顯示電路或從電路引出的電線均應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接地點應(yīng)合理。如果不通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線相互連接后不接地，為浮空。注：三個傳感器為全并聯(lián)法，傳感器本身為4線制，但在接線盒中更換為6線制接法。傳感器輸出信號讀取電路不應(yīng)放置在同一箱內(nèi)，可以產(chǎn)生強烈干擾的“硅控制、接觸器等”。)和產(chǎn)生相當(dāng)大熱量的設(shè)備。如果不能保證這一點，應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置隔離板，并將風(fēng)扇放置在箱內(nèi)。用于測量傳感器輸出信號的電子線路應(yīng)盡可能配備獨立的電源變壓器，而不是與接觸器和其他設(shè)備共用相同的主電源。

　　3.傳感器應(yīng)采用鉸接銅線（截面積約50mm2）形成電旁路，以保護其免受焊接電流或雷擊的危害。在使用傳感器時，避免強熱輻射，特別是單側(cè)強熱輻射。

　　4.準(zhǔn)備電氣連接（如傳感器信號電纜，不與強電源線或控制線平行布置（如不將傳感器信號線、強電源線和控制線放置在同一管道內(nèi)）。如果它們平行放置，它們之間的距離應(yīng)保持在50cm以上，并用金屬管覆蓋信號線。

　　5.盡量使用具有自動定位（復(fù)位）功能的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。它們可以防止傳感器上的一些水平力。應(yīng)注意的是，一些水平力不是由機械安裝引起的，如熱膨脹引起的水平力、風(fēng)引起的水平力，以及一些容器衡器上攪拌器振動引起的水平力不是由機械安裝引起的。有些衡器接收秤上的附件（如容器秤的進料管等）。我們應(yīng)該讓它們在傳感器加載主軸的方向上盡可能柔軟，以防止它們“吃掉”傳感器的真實負(fù)荷并造成誤差。

　　6.輕拿輕放，特別是由合金鋁制成的彈性體小容量傳感器。任何沖擊或墜落都可能對其測量性能造成很大的損害。對于大容量稱重傳感器，一般自重較大，因此在搬運和安裝過程中需要盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整干凈，無油膜、膠膜等。安裝底座本身應(yīng)具有足夠的強度和剛度，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。

　　7.稱重傳感器雖然具有一定的過載能力，但在稱重系統(tǒng)安裝過程中仍應(yīng)防止傳感器過載。需要注意的是，即使是短時間的過載也可能對傳感器造成損壞。在安裝過程中，如有必要，可以先用傳感器等高度的墊片代替?zhèn)鞲衅鳎缓笤?*之后更換傳感器。正常工作時，傳感器一般應(yīng)設(shè)置過載保護的機械結(jié)構(gòu)件。如果傳感器用螺釘固定，需要一定的緊固扭矩，螺釘應(yīng)有一定的螺紋深度。一般來說，固定螺釘采用高強度螺釘。

　　8.無論如何，電源線和控制線都要絞合，合程度為50轉(zhuǎn)／米，如果傳感器信號線需要延長，應(yīng)使用特殊的密封電纜接線盒。如果不使用此接線盒，電纜與電纜直接連接（焊接端），應(yīng)特別注意密封防潮，連接后應(yīng)檢查絕緣電阻，并達到標(biāo)準(zhǔn)（2萬）～如有必要，應(yīng)重新校準(zhǔn)傳感器。如果信號電纜較長，且測量精度較高，則應(yīng)考慮使用帶中繼放大器的電纜補償電路。

　　9.水平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個方面。一是單個傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整，另一方面要盡量將多個傳感器安裝底座的安裝面調(diào)整到一個水平面(使用水平儀)，尤其是在傳感器數(shù)量超過三個的稱重系統(tǒng)中，更要注意這一點。這樣做的主要目的是使每個傳感器的負(fù)荷基本相同。確定每個電子地磅稱重傳感器的加載方向，使用時一定要在這個方向加載負(fù)荷。盡量避免水平力、附加彎矩和扭矩力。

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